关于终冷器的喷洒方案

2021-04-21 05:39:13

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在焦炭生产线，采用捣固焦炉，双集气管，配套建设了相应的化产回收系统，终冷器设置在洗苯塔前，用于进入洗苯塔煤气的降温除杂，终冷器使用过程中阻力会逐渐增加，阻力增加到程度后采用热氨水喷洒降低阻力，虽然阻力相对可控，但每次喷洒会造成终冷器出口温度升高6~8℃，间接影响了洗苯效率，也增加了现场操作人员的工作量。对不同喷洒液连续喷洒和间断喷洒下进行了试验，通过试验，找出了适合的喷洒液和喷洒方式，实现了终冷器相对长周期的稳定运行。

下面介绍一下终冷器的喷洒方案：

1、喷洒介质选择

常规的终冷器喷洒液是来自冷鼓工序的循环氨水，因此优先使用循环氨水喷洒，但循环氨水连续喷洒，虽然煤气出口温度可控，但氨水中的氨气还是部分挥发到煤气中，持续带入洗苯塔中，长时间运行会造成洗苯塔出口氨含量超标，甚至给洗脱苯系统带来腐蚀等。采用热氨水连续喷洒，还有一个问题就是本来终冷器出口温度就偏高了，加入热氨水是否会直接影响终冷器出口温度不受控制。

另外是考虑喷洒液循环喷洒，粗苯系统分离产生的水、各水封水和终冷器喷洒的热氨水都汇集到冷凝液循环槽，循环槽液位高时通过泵送回煤气冷凝工序的机械化澄清槽，且以苯水分离水为主，如果不进行热氨水喷洒，冷凝液槽中的冷凝液几乎不含氨，现有流程中也有利用外送泵进行喷洒的流程，通过阀门切换可以实现，因此，从不影响进入洗苯塔的煤气氨含量的角度考虑，还可以在范围内进行流量调节，以苯水分离水为主的冷凝液是较好的选择。

2、喷洒位置

终冷器分为上下两段，上段为循环水冷却，下段为制冷水冷却，同样喷洒也是各自在冷却段的上部有喷洒管，每层喷洒管各有四根，在水平方向均布，在下部有φ10的喷洒孔，实现均匀喷洒。中部冲洗阀门打开后，由于压力的关系，顶部的喷洒几乎不起作用，是直接打开中部仅喷洒下半部分还是关闭中部直接用上部喷洒，需要验证哪个效果好。

3、备用终冷器阀门位置

为了保证备用终冷器内部不出现负压或热氨水冲洗时不超压，煤气系统需要保留一个阀门处于开位，是关闭入口阀门还是出口阀门呢？综合考虑应该关闭出口阀门，打开入口阀门，即使采用热氨水冲洗，也不会出现高温的挥发气体直接和运行的终冷器出口煤气混合进入到洗苯塔。

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